Le revêtement magnétique métallique est le meilleur substitut aux revêtements en acier au manganèse pour les broyeurs à boulets horizontaux ordinaires. Il présente des caractéristiques significatives telles qu'une installation pratique, une amélioration du taux de fonctionnement du broyeur et une longue durée de vie par rapport aux revêtements en acier au manganèse.Le revêtement magnétique métallique HM est composé d'une coque métallique, de matériaux magnétiques, d'une couche de caoutchouc élastique, etc. Il est directement adsorbé sur le corps du cylindre par la force magnétique.La surface extérieure de la coque métallique adsorbe une certaine épaisseur de billes d'acier brisées et de substances magnétiques pour former une couche protectrice efficace. La couche protectrice est toujours dans un état d'équilibre dynamique pendant le fonctionnement.

• 01

  La gaine du cylindre n’a pas besoin d’être fixée par des boulons, ce qui évite les fuites de pulpe minière
• 02

  Les coûts d’exploitation et de maintenance sont faibles, soit 25 à 40% de ceux des plaques de revêtement en acier au manganèse élevé
• 03

  Épaisseur réduite, permettant d’augmenter le volume utile du broyeur et d’améliorer sa capacité de traitement
• 04

  Le poids léger des blindages réduit la charge du broyeur et peut diminuer la consommation d’électricité de 4 à 7%
• 05

  Petit volume unitaire, installation pratique, ne nécessite pas de maintenance, améliore le taux de disponibilité du broyeur de 3 à 4%
• 06

  La surface de la plaque de revêtement adsorbe les médias broyés ,ce qui améliore les conditions de broyage et réduit la consommation de médias de 5 à 7%