Accueil Pièces de rechange et services Services à valeur ajoutée technologique
Pièces de rechange et consommables
Il est essentiel de maintenir la disponibilité des équipements et de réduire au minimum les temps d’arrêt
Notre efficacité en matière de pièces de rechange et de réponse garantit que toute pièce dont vous avez besoin est disponible dans les plus brefs délais lorsque vous en avez besoin, réduisant ainsi au minimum les temps d’arrêt.
Les pièces de rechange principales de la société comprennent des composants d’usure pour les flux abrasifs tels que les roues et stators de machines de flottation, les distributeurs d’air, les roues d’agitation, ainsi que des plaques d’usure adaptées aux broyeurs et à l’arc magnétique.
Optimisation des procédés et amélioration du taux de récupération
Services à valeur ajoutée technologique
La société s’attache à fournir des équipements de haute qualité et des services à forte valeur ajoutée de haut niveau.Après plus de 60 ans de développement, la société a constitué une équipe de service après-vente expérimentée, assurant la bonne marche des équipements sur site.
Grâce à sa capacité de R&D, à des systèmes de laboratoires avancés, à des moyens d’essais dynamiques, à l’itération et à la mise à jour des produits, ainsi qu’à des technologies de plateforme mathématisées, la société offre un solide support après-vente haut de gamme, économe en énergie et intelligent pour les équipements déjà en service.
Formation technique
Des ingénieurs spécialisés assurent des formations sur site et un support à distance afin d’améliorer le niveau technique des utilisateurs et leur capacité d’entretien autonome.
Réponse rapide
Mettre en place une ligne directe dédiée et une plateforme en ligne, joignables à tout moment pour obtenir des services techniques.Après réception de la notification de l’acheteur ou de l’unité utilisatrice, fournir une réponse et une prise en charge en 2 heures, puis se rendre sur site dans les 48 heures suivant la notification, afin de garantir le fonctionnement normal de l’équipement.
Équipe professionnelle
Une équipe de service expérimentée, dotée d’une configuration professionnelle complète, capable d’identifier et de résoudre rapidement les problèmes.
Approvisionnement en pièces de rechange
Solutions différenciées de soutien en pièces de rechange, permettant un approvisionnement rapide, continu et stable en pièces authentiques.Pendant la période de garantie de qualité, nous nous engageons à réparer gratuitement les équipements présentant des défaillances dues à la conception ou à la qualité, y compris le remplacement des équipements ou des pièces défectueuses.
Visites de suivi régulières
Fournir un service de visites de suivi régulières pour vérifier l’état d’utilisation des équipements et proposer des solutions d’optimisation de niveau professionnel.
Mise à jour pour l’efficacité énergétique
Fournir des services de modernisation écoénergétique des systèmes d’entraînement
La transmission par courroie traditionnelle des cellules de flottation et des cuves d’agitation peut être modernisée en transmission par réducteur ou en solution d’entraînement direct à aimant permanent.La mise à jour est prête à l’emploi, avec un remplacement rapide durant les périodes d’entretien habituelles ; la difficulté et le coût des travaux sont maîtrisés, avec un court délai de retour sur investissement ; nous proposons un service global à valeur ajoutée, intégrant efficacité énergétique, intelligence et haut de gamme en un seul ensemble.La technologie brevetée de nouveau système d’entraînement permet de simplifier et d’optimiser la structure des équipements, d’économiser fortement l’énergie, de réduire nettement les points de défaillance et la difficulté de maintenance, et de réaliser un réglage différencié intelligent de la vitesse de rotation, pour des indicateurs de procédé plus performants.À l’heure actuelle, la société propose trois modes d’entraînement pour les équipements de flottation : transmission par courroie, transmission par réducteur et entraînement direct à aimant permanent à base de terres rares. Les trois solutions ont chacune leurs avantages et inconvénients, comme indiqué dans le tableau ci-dessous :
Transmission par courroie Transmission par réducteur Entraînement direct à aimant permanent
Type de moteur
Mécanisme d’agitation
Avantages Installation facile, rapport de vitesse réglable, forte capacité de démarrage en pleine charge Structure compacte, haute efficacité de transmission, adaptation aux conditions de grands rapports de vitesse Vitesse réglable en continu
Inconvénients Efficacité de transmission faible, rapport de transmission limité Maintenance du réducteur difficile sur site, coût relativement élevé pour les petites machines de flottation, le rapport de vitesse n’est pas réglable une foisle modèle sélectionné Coût élevé, maintenance sur site difficile, obligation de configurer un variateur de fréquence
  • Conception ciblée du moteur à aimant permanent
    Compte tenu du fait que l’arbre creux de la machine de flottation à agitation mécanique sous aération doit admettre de l’air à haute température et haute pression, et que l’arbre principal de la machine de flottation est un arbre en porte-à-faux long, avec des conditions de fonctionnement sévères et complexes (contraintes, vibrations, température), depuis 2010, la société a mené de vastes recherches sur la solution à entraînement direct par aimant permanent, disposant d’une solide réserve technique, et a obtenu le brevet d’invention « Dispositif d’entraînement de machine de flottation et machine de flottation équipée dudit dispositif d’entraînement » (numéro de brevet 2L201010119150.6).Le mécanisme d’agitation de la machine de flottation à entraînement direct par aimant permanent comprend un moteur à aimant permanent, une petite poutre transversale, une plaque d’adaptation, un arbre principal, un cône de poussée de mousse (le cas échéant) et une roue. Le moteur à aimant permanent est raccordé par bride à l’arbre principal de la machine de flottation.Le mécanisme d’agitation de la cuve d’agitation à entraînement direct par aimant permanent comprend un moteur à aimant permanent, une plaque d’adaptation, un arbre principal et une roue.
  • Consommation d’énergie en fonctionnement et maintenance
    À conditions de fonctionnement identiques, la solution à entraînement direct par aimant permanent est généralement la plus économe en consommation d’énergie en exploitation, suivie par la transmission par réducteur.La solution à entraînement direct par aimant permanent permet une économie d’énergie de 3% à 25% par rapport à la transmission par courroie, et comporte moins de points de défaillance et de pièces sujettes à maintenance, ce qui réduit les coûts d’entretien.Par ailleurs, en raison des différences de nature des minerais, des besoins d’agitation et des exigences de vitesse de rotation des équipements liées aux opérations de flottation, la machine de flottation à entraînement direct par aimant permanent offre la possibilité d’un contrôle précis de la vitesse pour l’ajustement et l’optimisation des indicateurs de procédé de l’usine de traitement, et peut également être intégrée à un système de contrôle intelligent.
Applications actuelles de la solution à entraînement direct par aimant permanent
  • HIF-680

    Taille maximale de la machine de flottation

  • 450kW

    Puissance installée du moteur correspondante

  • 20m

    La taille maximale de la cuve d’agitation est un diamètre de

  • 560kW

    Puissance installée du moteur correspondante

Service sur l’ensemble du cycle de vie
Nous fournissons un service pack d’optimisation globale des indicateurs de production de la section de procédé de l’usine de concentration, ainsi qu’un service clé en main de fourniture de pièces de rechange pour les équipements de cette section.

01

Nous fournissons un service d’évaluation de l’empreinte carbone
Évaluation et analyse de l’empreinte carbone des produits d’équipements de traitement des minerais basée sur le cycle de vie, pour soutenir la construction ESG des entreprises minières et promouvoir le développement vert et bas carbone de l’ensemble de la chaîne industrielle.

02

Nous fournissons un service de technologie d’inspection mobile de la machine de flottation basé sur IPAD
Contrôle et surveillance automatiques du fonctionnement de la production sur l’ensemble des paramètres (épaisseur de la couche de mousse, volume d’air injecté), avec une visibilité et une commande à distance.

03

Fournir des services techniques de migration des données des machines de flottation vers le cloud
Mettre en place une plateforme d’Internet industriel afin de réaliser des services à forte valeur ajoutée tels que le diagnostic de santé sur l’ensemble du cycle de vie des équipements, le suivi des pièces de rechange et l’analyse de mégadonnées

04

Fournir des services de régénération et de réparation
La société construit activement une chaîne écologique de réutilisation circulaire pour la régénération et la réparation des pièces en caoutchouc résistantes à l’usure telles que les impelleur-stators, ce qui permet d’économiser les coûts de traitement et de maintenance, et d’atténuer les problèmes environnementaux liés aux déchets solides.
Maintenance et entretien
01
Service de diagnostic en ligne des pannes et de système de lubrification automatique
Ce service est basé sur des stratégies combinant modèles mécanistes et raisonnement à partir de cas, adaptées aux composants clés tels que les moteurs à aimants permanents et les réducteurs, pour la prédiction et le diagnostic en ligne des pannes, réalisant une maintenance prédictive en cas de conditions de fonctionnement anormales et réduisant fortement les arrêts non planifiés
02
Service de robot d’inspection intelligente
Inspection autonome ininterrompue assortie d’une inspection via terminal mobile ; le robot de nettoyage du déversoir anti-dépôt assure un auto-nettoyage en temps réel afin d’améliorer le rendement en mousse ; il est possible de réaliser une maintenance prédictive ou en ligne des équipements, réduisant fortement les arrêts non planifiés
03
Service de protection écologique, hermétique et conviviale homme-machine
Les machines de flottation à cuve rectangulaire et à cuve circulaire sont toutes modifiées pour intégrer un capot de protection hermétique de la cuve, commandable manuellement ou électriquement, afin d’améliorer la sécurité des opérations, de réduire les effets des gaz sur le corps humain et d’améliorer l’environnement de l’atelier.
04
Service de mise à niveau du système de détection d’usure en ligne
Permet la perception en temps réel de la durée de vie et la maintenance précise du système impelleur-stator, cœur de la cellule de flottation, rendant les arrêts plus planifiés.
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